在傳統電極艾奇遜爐石墨化爐基礎上的改進爐型，在原爐內裝入石墨坩堝作為負極材料的載體（坩堝內裝入碳化后的負極原料），爐芯內填充發熱電阻料，外層采用保溫料和爐墻保溫。通電后主要依靠電阻料發熱產生2800～3000℃的高溫，間接加熱坩堝內的負極材料，最終達到負極材料的高溫石墨化。 ②內熱串接石墨化爐 該爐型借鑒用于石墨電極生產的串接石墨化爐，縱向串聯數根電極坩堝(內裝負極材料)，電極坩堝既是載體也是發熱體，電流通過電極坩堝產生高溫，直接加熱內部負極材料。石墨化過程不使用電阻料，簡化了裝出爐工藝操作，同時減少了電阻料的蓄熱損失，節省了電耗。

③網格箱式石墨化爐 該爐型近年來的應用日益增多，主要是吸取了傳統艾奇遜石墨化爐和串接石墨化爐的技術特點，爐芯采用多塊陽極板組成網格式的料箱結構，料箱內裝入負極原料，陽極板間通過四面開槽的連接柱固定，每個料箱的上、下面采用同材質的陽極板密封。組成料箱結構的立柱和陽極板共同構成發熱體，電流經爐頭電極送入爐芯發熱體，產生的高溫直接加熱箱內負極材料，達到石墨化的目的。